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- Durchflußsensor
VISION 2000
- Turbinendurchflussimpulsmessgeber
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- Preisgünstiger Strömungssensor
- Hohe Genauigkeit von ±
3 % der Messpanne
- 0,5 % Wiederholgenauigkeit
- 7 Modelle für verschiedene
mit Durchflussmengen
- digitaler Ausgang
- großer Temperaturbereich
- Niedrige Durchflussmengen von
0,4 bis 35 l/min
- FDA zugelassene Materialien
- Kunststoffausführung mit
geringem Gewicht gestattet den Einbau in jeder Richtung
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.jpg) |
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VISION 2000 Flowsensor
Die Turbinendurchflussmessgeber
der Baureihe Vision 2000 eignen sich hervorragend für OEM
Anwendungen bei denen geringe Strömungen in Flüssigkeiten
überwacht werden sollen. Preiswürdigkeit und eine Wiederholgenauigkeit
von 0,5 % machen diese Serie besonders für den Ersatz von
aufwendigen Durchflusserfassungssystemen geeignet. Im Gegensatz
zu sonstigen Durchflusserfassungssystemen wird diese Turbinentechnik
nicht durch Änderungen im Systemdruck, welcher durch Alterung
der Filter hervorgerufen wird, beeinflusst. Die Standard Anschlußwerte
sind so ausgelegt, dass diese Sensoren problemlos in bestehende
Systeme eingefügt werden können.
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The liquid turbine meters of
the series VISION 2000 are for the exact measuring of small
quantities of liquids. The actual flow as well as the already
passed flow can be measured.
Principle:
Flow causes the bladed rotor
of the VISION 2000 to turn at an angular velocity directly
proportional to the veclocity of the fluid measured. As the blades
pass beneath a magnetic pickup coli,a frequency signal is generated.
Each pulse is equivalent to a discrete volume of fluid. The frequencypulse
is directly proportional to the rotor angular velocity and the
flow rate.The waves are readily transmitted to local or remote
electronical instrumentation.
Advantages:
The large number of pulses gives
a good resolution. As the mass of the turbine are very small
theresponse time is very short. It is not necessary to install
a straight length of pipeline at the upstreamside.
The simple mechanical construction of the sensor VISION 2000
guarantees a long lifespan
without any loss of accuracy.Pressure pulses do not affect the
measuring system. |
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Artikelnummer |
l/min |
pulses/l |
frequency/Hz |
DN |
air split |
type |
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mm |
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46500-164-4F16,5 |
2 - 35 L |
700 |
23 - 408 |
8 |
0,4 |
B |
|
46500-164-4F23 |
1,5 - 25 L |
1000 |
25 - 416 |
8 |
0,4 |
B |
|
46500-164-4F22 |
1 - 25 L |
1000 |
17 - 416 |
8 |
0,15 |
B |
|
46500-164-4F44 |
1 - 25 L |
2200 |
37 - 1100 |
8 |
0,15 |
B |
|
46510-164-4F44 |
1 - 10 L |
3300 |
55 - 550 |
6 |
0,15 |
A |
|
46500-164-2F66 |
0,5 - 7,5 L |
4600 |
76 - 1150 |
8 |
0,15 |
A |
|
46510-164-2F66 |
0,5 - 5 L |
6900 |
58 - 575 |
6 |
0,15 |
A |
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- Typischer Druckabfall
in bar.
-
- bar
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Druckabfall in
Zahlen
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46500-164- |
46500-164- |
46500-164- |
46510-164- |
46500-164- |
46510-164- |
|
4F16,5 |
4F22/23 |
4F44 |
4F44 |
2F66 |
2F66 |
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1 l/min |
@0 |
@0 |
@0 |
@0 |
@0 |
@0 |
|
2 l/min |
@0 |
@0 |
@0 |
0,05 |
@0 |
0,06 |
|
5 l/min |
@0 |
0,05 |
0,05 |
0,2 |
0,12 |
0,2 |
|
10 l/min |
0,15 |
0,17 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
0,7 |
|
15 l/min |
0,25 |
0,27 |
0,4 |
|
|
|
|
20 l/min |
0,45 |
0,48 |
|
|
|
|
|
25 l/min |
0,6 |
0,65 |
|
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30 l/min |
0,92 |
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(values in bar H2O
20°C) |
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Material: |
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Gehäuse |
Nylon 12 |
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Turbinen |
Nylon 12 Ferrit |
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Turbinenlager |
PTFE/ 15% Graphit |
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Betriebsdruck |
14 bar |
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Prüfdruck |
170 bar |
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Temperaturbereich |
- 20 ° C to 100 ° C |
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Viskosität |
bis ca. 15 cSt einsetzbar |
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Filter |
Vorschaltung nötig < 20-40 Mikrons, ggf 5µ falls
ablagernd |
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Betriebsspannung |
5 to 24 VDC @ 8mA |
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Ausgangsignal |
Frequenz offener Kollektor (NPN sinking) @ 50mA Max. |
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(1 ... 2,2K Ohm pull-Up Widerstand seperat benötigt) |
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(Hz Ausgang) |
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Genauigkeit |
± 3% vom Momentanwert |
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Wiederholgenauigkeit |
besser als 0,5% |
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Elektr. Anschluß |
(AMP-Faston) Flachstecker 2,8/6,3 x .8mm |
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Anschlußgewinde |
3/8” NPT Außengewinde oder G 3/8” Außengewinde |
dimensions of sealings inside Æ
8,5 mm, outside Æ 14,5 mm
thickness 2 mm, hardness approx. 70Sh A
Bei Bestellungen von über
10.000 Stk berücksichtigen wir gerne detaillierte Kundenwünsche
bezüglich Medium und elektrische Anschlüsse. |
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Installations- und Betriebsanleitung: |
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- 1. Prüfen Sie dieMaterialverträglichkeit
mit dem Material, insbesonders mit Grilamid TR55 (PA 12) Grilamed_prospekt_4007_e.pdf
2. Feste und ablagernde Stoffe im Medium müssen unbedingt
gefiltert werden um Ablagerungen in der Turbine zu verhindern.
3. Die Installation darf nur in eine saubere Rohrleitung erfolgen.
4. Prüfen Sie genau die Anschlüsse entsprechend dem
Anschlußplan
5. Überschreiten Sie niemals die angegebenen Limits
6. Das VISION 2000 ist eine volumetrische Meßeinrichtung,
Luft/Gaseinschlüsse lösen ebenfalls Meßimpulse
aus.
- 7. Ablagernde Medien verkürzen
die Lebenserwartung des Sensors erheblich, Ablagerungen und/oder
Blockaden im Sensor schließen jedwede Garantie und/oder
Gewährleistung aus.
8. Korrekt installierte Sensoren arbeiten wartungsfrei.
9. Das VISION 2000 ist nicht für Endverbraucher bezw ausgelegt
- d.h. Kauf, Planung, Einbau und Installation nur durch Industrie
und Gewerbe.
- 10. Vor dem Serieneinbau ist
eine Testanlage zu bauen und der Anwendung entsprechend erfolgreich
abzunehmen.
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